聯(lián)軸器采用液氮冷凍裝配提高裝配效率，提升裝配品質(zhì)

聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器安裝的關(guān)鍵之一。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過(guò)盈配合，聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無(wú)鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。裝配方法有靜力壓入法、動(dòng)力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。

裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。

 冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、安心性： 冷裝配過(guò)程更安心可靠，工件不易受損； 熱裝配的工藝現(xiàn)場(chǎng)溫度高，容易受傷，壓入裝配易使工件損壞。

2、工藝性： 冷裝配質(zhì)量高，工件定心性好，承載能力強(qiáng)； 熱裝配的質(zhì)量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結(jié)合不牢固。

3、操作性： 冷裝配操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用； 熱裝配工藝繁雜，需工人反復(fù)對(duì)孔徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，壓入裝配要求孔和軸的中心線一致。

但是，但是，但是（重要的事情強(qiáng)調(diào)三遍）?。?！

加熱法熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點(diǎn)：

a、奧氏體降低 ，可使產(chǎn)品長(zhǎng)久不變性；

b、硬度增加及其平均化;

c、提升機(jī)械的性能;

d、尺寸安定化；

e、增加著磁性；

f、耐磨性增強(qiáng)。

從而提高了效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

液氮冷凍裝配的優(yōu)勢(shì)：

1、低溫度達(dá)-196℃，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。

2、采用新智能控溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

3、設(shè)備采用*的低溫技術(shù)以及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。

什么是低溫裝配？ 低溫裝配又叫冷裝（即冷縮配合法），冷裝配是利用制冷介質(zhì)對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件*行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。

過(guò)盈聯(lián)接是機(jī)械裝配中經(jīng)常遇到的屬于不可拆卸的固定聯(lián)接。由于被包容件和包容件的配合呈過(guò)盈, 傳統(tǒng)的壓力配合法, 主要手段是手錘敲入, 工具壓入、壓力機(jī)壓入等。但當(dāng)配合過(guò)盈量大、配合直徑大、配合長(zhǎng)度長(zhǎng), 或配合件形狀復(fù)雜, 長(zhǎng)度超過(guò)壓力機(jī)工作范圍等等特殊情況, 采用壓力配合往往難以奏效。遇到單件或小批量生產(chǎn)中的過(guò)盈配合, 制造工具壓入雖能達(dá)到技術(shù)要求, 但又成本高、周期長(zhǎng), 很不經(jīng)濟(jì)。

液氮過(guò)盈裝配具有*的優(yōu)勢(shì)
1.控溫范圍大
2.投資小
3.低溫不損壞工件，且對(duì)工件有益
4.適合多種工件裝配
5.快而優(yōu)
6.效率高

液氮冷縮裝配適用于包容件（如行星架、扭力臂等）無(wú)法加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。液氮冷縮裝配適合各種熱作模具、冷作模具裝配、各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配、精密機(jī)械零件裝配、各類電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配、汽車機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。